Triturador de células ultrassônico Homogeneizador ultrassônico

O gerador ultrassônico gera sinais elétricos de alta frequência (geralmente acima de 20 kHz), que são transmitidos ao transdutor. Os transdutores utilizam efeitos piezoelétricos ou magnetoestritivos para converter os sinais elétricos de alta frequência em vibrações mecânicas. A haste de amplitude amplifica a vibração mecânica de pequena amplitude gerada pelo transdutor e a transmite à sonda ultrassônica (também conhecida como molde ultrassônico). A sonda ultrassônica é inserida no líquido a ser processado, e sua vibração de alta frequência faz com que minúsculas bolhas se formem e cresçam na zona de pressão negativa da onda sonora, fechando-se rapidamente na zona de pressão positiva (efeito de cavitação). A enorme energia gerada pelo efeito de cavitação é liberada instantaneamente, formando fortes ondas de choque e microjatos, que exercem fortes efeitos de cisalhamento, impacto e fragmentação sobre partículas, gotículas, etc., no líquido, reduzindo o tamanho das partículas e promovendo a homogeneização. Ao mesmo tempo, os efeitos mecânicos também podem agitar e dispersar as substâncias nos líquidos, promovendo ainda mais o processo de homogeneização. O calor gerado durante esse processo (efeito térmico) é relativamente pequeno, mas em alguns casos também pode ter um certo impacto na temperatura do líquido.

O homogeneizador ultrassônico é um dispositivo que utiliza cavitação ultrassônica, efeitos mecânicos e térmicos para funcionar. Seu gerador produz sinais elétricos de alta frequência, que são convertidos em vibrações mecânicas por transdutores, amplificados por hastes de amplitude e aplicados a líquidos através de sondas ultrassônicas. Ele pode triturar, dispersar e emulsionar partículas líquidas, alcançando homogeneização e refinamento.

O produto apresenta efeitos de homogeneização significativos em nível nanométrico, processamento suave, danos mínimos a substâncias bioativas, operação flexível e tamanho reduzido do equipamento. É amplamente utilizado em biofarmacêutica, indústria alimentícia, indústria química, cosméticos e outros campos, como trituração celular, preparação de loções, produção de nanomateriais, etc. No entanto, possui baixa capacidade de processamento, gera calor durante a operação, afeta substâncias termossensíveis e acarreta altos custos de equipamento e manutenção.

Biofármacos: utilizados para lise celular, liberando substâncias bioativas como proteínas, enzimas, etc., dentro das células; Preparação de sistemas de liberação de fármacos, como lipossomas e nanopartículas, para atingir a administração direcionada de medicamentos; Homogeneização de produtos biológicos, como vacinas, para melhorar sua estabilidade e eficácia.

Na indústria alimentícia: produzem alimentos emulsionados, como maionese, creme de leite, calda de chocolate, etc., para tornar os produtos mais estáveis ​​e delicados; homogeneizam sucos de frutas, geleias, etc., para melhorar o sabor e a estabilidade; extraem ingredientes eficazes dos alimentos, como óleos essenciais de plantas, pigmentos naturais, etc.

Na indústria química, é utilizado para preparar nanomateriais, como nanopartículas, nanoloções, etc., e controlar o tamanho e a distribuição das partículas; dispersar revestimentos, tintas, etc., para melhorar a qualidade e o desempenho do produto; na indústria petroquímica, é utilizado para reduzir a viscosidade e quebrar emulsões de petróleo bruto.

Na indústria cosmética, preparamos loções, cremes faciais, essências e outros cosméticos para tornar a textura do produto mais uniforme e delicada, além de melhorar sua estabilidade e absorção. Dispersamos e emulsionamos os ingredientes cosméticos para garantir a qualidade e a eficácia do produto.